Máy cắt Plasma độ chính xác cao do tập đoàn Air Liquid Welding của Pháp sản xuất.
Hệ thống máy cắt Plasma NERTAJET-HPi với đầu cắt CPM-400 cung cấp một giải pháp cắt Plasma độ chính xác cao (High Precision Plasma), cắt kim loại có độ day 35 mm tại 100% chu kỳ nhiệm vụ (duty cycle) ở 300A. Có thể cắt vật liệu có độ dày lên đến 60 mm khi bắt đầu cắt từ mép của vật liệu.
Hệ thống NERTAJET-HPi có thể sử dụng nhiều loại khí khác nhau, chu kỳ nhiệm vụ 100% (Có thể cắt liên tục, không cần nghỉ như loại máy cắt Plasma có chu kỳ nhiệm vụ < 100%), đầu cắt CPM-400 làm mát bằng nước. Hệ thống cũng bao gồm bộ điều khiển phân phối khí kỹ thuật số có màn hình cảm ứng 5,7" cho phép thiết lập và chọn chương trình cắt dễ dàng và chính xác, cho đường cắt đều và đẹp nhất.
Đặc biệt máy có chức năng lấy dấu bằng plasma và có hệ thống phối khi chuyên dùng để cắt inox.
Như chúng ta đã biết ưu điểm của phương pháp cắt plasma truyền thống là nó có thể cắt kim loại dày hơn so với cắt bằng laser. Nhưng nhược điểm của nó là đường cắt bị nghiêng (vát). Với công nghệ plasma độ chính xác cao ngày nay đã dần giảm bớt nhược điểm trên. NERTAJET HPi là sự tiến triển của quá trình plasma truyền thống đại diện cho sự thay thế cho cắt laser
➤ Chất lượng:
Công cụ cắt này được sử dụng để có được những điều sau đây:
- Độ chính xác về kích thước và hình dạng hình học của các chi tiết cắt trên nhiều loại vật liệu,
- Chất lượng của bề mặt mặt cắt (độ nhám thấp hơn laser),
- Độ nghiêng đường cắt thấp (từ theo range 2 đến range 4 của tiêu chuẩn ISO 9013),
- Các lỗ với độ thẳng đáng kể trên thép cacbon với công nghệ HOLE MASTER,
- Chất lượng được duy trì nhờ tối ưu tuổi thọ và chức năng CDHC bù độ mòn của điện cực plasma
➤ Năng suất
- Có khả năng điều chỉnh điện năng liên quan đến tốc độ mong muốn cho mỗi độ dày,
- Có khả năng kết hợp nhiều thiết bị plasma NERTAJET HPi,
- khả năng kết hợp nhiều dải tốc độ trên cùng một hình học với điều khiển HPC DIGITAL PROCESS,
- khả năng Kết hợp các hoạt động cắt và đánh dấu, - khả năng tự động quản lý việc điều chỉnh các thông số cắt,
- khả năng sử dụng chức năng CYCLE BOOST và INSTANT MARKING, qua đó giảm thời gian đánh dấu và cắt.
Một kết nối CNC phía sau máy cho phép dễ dàng kết nối đến bộ điều khiển của máy CNC để điều khiển tín hiệu chạy/ dừng Plasma, tín hiệu cho phép di chuyển đầu cắt (OK to Move), tín hiệu chia điện áp để nối đến bộ điều khiển độ cao đầu cắt tự động (Torch Height Controller).
Đặc điểm nổi bật:
- Công nghệ diều khiển bằng vi điều khiển và truyền thông bằng cáp quang khả năng chống nhiễu cao.
- Đường cắt có độ chính xác cao, bề mặt cắt đẹp, không (hoặc rất ít) ba vớ.
- Độ nghiêng mặt cắt (Bevel angle) đạt chuẩn ISO 9013 range 2 to 3 (Tiêu chuẩn ISO 9013 range 2 quy định ở độ day 10mm độ nghiêng là 1,48 độ, và 0,78 độ ở độ dày 25mm.
- Chất lượng cắt tuyệt hảo gần tương đương với cắt bằng Laser (cũng tuân theo tiêu chuẩn ISO 9013 range 2)
- Tuổi thọ các chi tiết tiêu hao (điện cực và béc cắt) cao lên đến hơn 2000 lần đánh lửa.
- Dễ dàng thay các chi tiết tiêu hao mà không cần dụng cụ.
- Tốc độ cắt nhanh, năng suất sản xuất cao.
- Đặc biệt đối với cắt inox nếu dùng khí Nitơ làm khí Plasma, khí bảo vệ dung Argon sẽ cho chất lượng đường cắt tuyệt vời.
Một số sản phẩm cắt bằng hệ thống nguồn cắt NERTAJET-HPi 300

|